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鈦合金高速膜盤聯(lián)軸器

由我廠成功研發(fā)制造的 鈦合金高速膜盤聯(lián)軸 器系列產品,采用先進的航空航天技術生產制造、試驗、檢測、定型、計算機模擬仿真技術分析,產品各部件采用高鎳合金、高鈦合金以高
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由我廠成功研發(fā)制造的鈦合金高速膜盤聯(lián)軸器系列產品,采用先進的航空航天技術生產制造、試驗、檢測、定型、計算機模擬仿真技術分析,產品各部件采用高鎳合金、高鈦合金以高能鍛造技術鑄造,使用五坐標數控加工中心、車銑復合加工中心精細化加工,膜盤部件采用真空粒子束焊接,膜盤表面采用超聲波加強處理,非金屬涂層技術,為了進一步提升產品的強度及抗疲勞性、增大撓性對材料進行分層預應力處理技術,并對其他重要部件均采取多項試驗、檢測、動平衡等試驗,使產品具備重量輕、傳遞功率大、撓性大、補償能力強、抗腐蝕、抗疲勞、工作壽命長、易于拆裝、安全防飛等特點。本產品廣泛應用于航空航天發(fā)動機的試驗機組、高速汽輪機組、透平機、高速泵、高速電機等高轉速、大功率的各類重要機組中,產品最高穩(wěn)定轉速可達50000RPM,新產品研發(fā)的成功是企業(yè)綜合實力的體現,我們將本著科學嚴謹不斷探索的態(tài)度深耕機械傳動領域,為廣大用戶持續(xù)提供安全穩(wěn)定的聯(lián)軸器新產品。

 膜盤強度分析
1、膜盤選用最優(yōu)良超高強度的合金材料經高能鍛造而成,材料擁有良好的可焊性、優(yōu)良的韌性;
2、產品通過計算機動態(tài)仿真模擬設計,擁有完美的曲面結構,能夠承載大軸向變形的同時又能承受較高的角向變形能力;
3、使用先進的制造工藝,對膜盤表面采用超聲加工方法處理,通過預應力處理技術、非金屬涂層保護技術使同樣的變形產生績效的應力,使產品擁有更長的使用壽命。
4、我公司擁有專業(yè)的設計研發(fā)團隊,擁有完善的設計能力,可根據客戶對高轉速、大扭矩產品的需求,進行多種非標尺寸產品定制。
鈦合金高速膜盤聯(lián)軸器技術參數與主要尺寸:

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