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KCB型系列齒輪泵

KCB系列齒輪泵用途說明:KCB系列齒輪泵適用于輸送溫度不高于150℃、粘度不大于1500cst各種有潤滑性及性質(zhì)類似的液體。
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  KCB系列齒輪泵用途說明:KCB系列齒輪泵適用于輸送溫度不高于150℃、粘度不大于1500cst各種有潤滑性及性質(zhì)類似的液體。該泵齒輪全部使用硬齒面制造,并設(shè)有安全閥,對電機(jī)起過載保護(hù)作用。
  一、齒輪泵表面粘涂的原理及特點(diǎn)
  近年來表面粘涂技術(shù)在我國設(shè)備維修中得到了廣泛的應(yīng)用,適用于各種材質(zhì)的零件和設(shè)備的修補(bǔ)。其工作原理是將加入二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等特殊填料的膠粘劑,直接涂敷于材料或零件表面,使之具有耐磨、耐蝕等功能,主要用于表面強(qiáng)化和修復(fù)。它的工藝簡單、方便靈活、安全可靠,不需要專門設(shè)備,只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面,待固化后進(jìn)行修整即可,常在室溫下操作,不會使零件產(chǎn)生熱功當(dāng)量影響和變形等。
  二、粘涂層的涂敷工藝
  軸套外圓、軸套端面貼合面、齒輪端面或泵殼內(nèi)孔小面積的均勻性磨損量在0.15- 0.50mm之間、劃痕深度在0.2mm以上時(shí),宜采用粘涂修補(bǔ)工藝。粘涂層的涂敷工藝過程:初清洗→預(yù)加工→最后清洗及活化處理→配制修補(bǔ)劑→涂敷→固化→修整、清理或后加工。
  粘涂工藝雖然比較簡單,但實(shí)際施工要求卻是相當(dāng)嚴(yán)格的,僅憑選擇好的膠粘劑,不一定能獲得高的粘涂強(qiáng)度。既要選擇合適的膠粘劑,還要嚴(yán)格地按照正確的工藝方法進(jìn)行粘涂合適的膠粘劑,還要嚴(yán)格地按照正確的工藝方法理行粘涂才能獲得滿意的粘涂效果。
  齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。齒輪泵若是第一次運(yùn)行,或長期閑置后再使用,最好在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時(shí)左右。如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升、泄漏、振動(dòng)和噪聲時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查。 止回閥與安全閥在齒輪泵的輸出管路上最好安裝一個(gè)止回閥。
  齒輪泵封閉在一個(gè)分流閥內(nèi),它通過一個(gè)單管供應(yīng)系統(tǒng)向齒輪泵均勻地供應(yīng)油墨。泵及其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的 采用了同步交流電機(jī)。旋轉(zhuǎn)閥門完成油墨量的測定,這些閥門與其所取代的噴墨鍵處于同一位置。閥門以二元方式工作。
  齒輪泵常用于農(nóng)業(yè)機(jī)械液壓系統(tǒng)。齒輪泵使用一段時(shí)間后,其性能就會下降,調(diào)查表明,齒輪泵損壞的主要形式是軸套、泵殼和齒輪的均勻磨損和劃痕,均勻磨損量一般在0.02-0.50mm之間,劃痕深度一般在0.05-0.50mm之間。使用齒輪油泵也有相當(dāng)大的比例。
  “齒輪泵竄油”,即液壓油將骨架油封擊穿而溢出。應(yīng)該用齒輪油泵。此現(xiàn)象普遍存在,主機(jī)廠反映強(qiáng)烈,齒輪泵竄油嚴(yán)重影響裝載機(jī)的正常工作和齒輪泵的使用可靠性及環(huán)境污染。為利于問題的解決,現(xiàn)對齒輪泵油封竄油故障的原因和控制方法進(jìn)行分析。

型號
 

流量 Q

轉(zhuǎn)速 n
r/min
 

排出壓力 p
Mpa

必需汽
蝕余量
r
m

效率
η
%
 

電動(dòng)機(jī)

m3/h

L/min

功率KW

型號

KCB-18.3

1.1

18.3

1400

1.45

5

44

1.5

Y90L-4

2CY-1.1/1.45

KCB-33.3

2

33.3

1420

1.45

5

44

2.2

Y100L1-4

2CY-2/1.45

KCB-55

3.3

55

1400

0.33

7

41

1.5

Y90L-4

2CY-3.3/0.33

KCB-83.3

5

83.3

1420

0.33

7

43

2.2

Y100L1-4

2CY-5/0.33

KCB-135

8

135

940

0.33

5

46

2.2

Y112M-6

2CY-8/0.33

KCB-200

12

200

1440

0.33

5

46

4

Y112M-4

2CY-12/0.33

KCB-300

18

300

960

0.36

5

42

5.5

Y132M2-6

2CY-18/0.36

KCB-483.3

29

483.3

1440

0.36

5.5

42

7.5

Y160M-4

2CY-29/0.36

KCB-633

38

633

970

0.28

6

43

11

Y160L-6

2CY-38/0.28

KCB-960

58

960

1470

0.28

6.5

43

18.5

Y180M-4

2CY-58/0.28

KCB-1200

72

1200

740

0.6

7

43

37

Y280S-8

KCB-1600

95

1600

980

45

Y280S-6

KCB-1800

112

1800

740

0.6

7.5

43

55

Y315S-8

KCB-2500

150

2500

985

75

Y315S-6

KCB-2850

170

2850

740

0.6

8

44

90

Y315L1-8

KCB-3800

230

3800

989

110

Y315L1-6

KCB-4100

245

4100

743

0.6

8

44

132

Y355M1-8

KCB-5400

325

5400

989

160

Y355M1-6

KCB-5600

330

5600

744

0.6

8

44

160

Y355M2-8

KCB-7600

460

7600

989

200

Y355M3-6

KCB-7000

420

7000

744

0.6

8

44

185

Y355L1-8

KCB-9600

570

9600

989

250

Y355L2-6

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